模具在工业零件生产等一系列领域都有广泛应用。目前，模具业务快速增长已为机床领域获取了部分快速增长动力。同时，由于模具技术拒绝的提升，对机床的技术拒绝实时提升。

　　众所周知，模具为单件生产，且具有特定用户，其流程特点为参予产品（模具制件）设计，每一件模具产品简单，加工程序量大，单价低。　　特别是在是模具在生产过程中，须要按照用户拒绝展开创意和改型融合的设计，在加装调试的整个流程中也要大大改动与调整，其主动监控变得极为重要，这就对模具加工设备、测量设备明确提出了特殊要求。　　当前模具生产的重点发展方向是模具设计、分析及生产的三维化；模具软件功能集成化、网络化、智能化；模具生产的无图化；单件高精度分段加工；较少人化、无人化加工。

拒绝数控机床符合高速、低动态精度、低刚性、热稳定性、高可靠性，与之设施的控制系统皆有个性化的特点，各种先进设备软件对机床整体运营构建开放性、兼容性。　　模具市场发展对加工设备市场需求　　在一段时间内，模具工业对模具加工设备的市场需求主要有下列品种：数控加工中心、数控铣及数控仿形铣床、电火花成型机床、线切割机床、座标磨床、座标镗床、镗铣床、成型磨床、光学曲线磨床、带锯床、浅孔铁环、电极加工机、雕刻机、抛光机、合模机、三座标测量机、扫描机、模具标准件加工专机、高性能热处理设备、较慢成型设备、各种刀具及磨刀机，模具CAD、CAM、CAE、PDM等软件、计算机工作站及微机等等。　　高端模具胆数控化发展　　随着并行工程和偏移工程等先进设备技术在模具加工方面应用于的大大发展，模具加工对数控机明确提出了数字传送转化成、多轴同步、高精度、高效率、低柔性、自动化等方面的拒绝；对电加工设备明确提出了高效率、低损耗、高精度、镜面加工、电火花数控铣削及加工中心等方面的拒绝；对三座标测量机明确提出了高精度、高速度（一定时间内测量尺寸多）、不易操作者、具备三维扫瞄数字化系统、能高压认识和非认识测量、构建现场低柔性和在线测量、软件功能强劲等拒绝。

总之，模具加工设备可让使模具企业构建高精度、高效率、低柔性乃至自动化加工并尽可能符合模具生产对高质量、低成本、长寿命、短周期的拒绝。　　面临世界模具市场，特别是在是高端市场这一前景辽阔的大蛋糕，我国模具机床企业急需理解市场近期变化，针对模具业的发展现状，研发涉及模具机床产品，抢占市场，为其行业拓宽空间，借以其未来身体健康发展。　　但据业内人士回应，短时间内，由于被困于我国的高端机床人才累积和技术累积的原因，大规模进口国外高端机床的局面会逆，我国对高端模具机床的进口倚赖在短期内仍将持续。

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